网架工程项目施工组织设计一、工程基本情况网架结构及形式：正放四角锥螺栓球节点网架。支撑条件：下铉柱点支撑。本工程用地呈“口”型，本工程平面尺寸为72m36.8m，建筑总高23.95米，主体采用钢筋混凝土框架结构体系，屋面结构为钢网架，网架屋面面积约2650施工条件：网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后，运至现场，网架安装必须待基础砼达到设计强度后，方进场安装。施工现场场地必须平整夯实，柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置，预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围以内。交通：运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电：生活用水（30人左右）、生活用电安装时不可滑动支座、安装桁条用电。二、施工顺序：1、工厂内：图纸会审——备料——原材料检验——加工制作部件（钢球、杆件、支座）——表面防腐处理——质量检验——包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。2、施工现场：场地整理——搭设临时设施——临时支架搭设（高至网架下30cm）——检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是不是满足图纸设计的基本要求，必要时作出相应调整，网架支座安装——网架安装——网架检测——验收。3、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序。三、施工方法：（一）材料采购与检验钢板、焊管、锥头、封板、应符合GB700-88《碳素结构钢》标准规定的Q235材质要求，无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢要求，螺栓球的材质应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的45#钢要求，内螺纹尺寸和球孔角度尺寸应契合设计图纸要求，螺钉应符合JG10-1999行业规定要求，高强度螺栓材质、性能应符合GB16939-1997标准要求。材料规格按设计图纸要求执行。原材料、配件进厂后，对进货物资做验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体要求如下：尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行，并记录测量结果；材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求做取样和送样，填写《送样登记表》，化验员按《理化管理制度》要求做化学分析并标识和保存样件，建立《化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录》台帐，出据《化学分析报告单》并及时传递给检验员和资料员；性能测量由试验员进行，建立《机械性能测试原始记录》或《机械性能检验测试报告》，并及时传递给成品检验员和资料员；严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验，只有上述三方面均合格后方能入库。很多材料的检验要求如下：1、碳素结构钢材料检验检查质量证明文件内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等；观察检查钢材的表面上的质量，钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺抽样复查钢材的尺寸精度，抽样数量见GB2828-87I-4.0；抽样检验化学成份，每批材料每种规格抽样一件，化学成份应满足GB700-88标准的要求；对高频焊管，应检查供方提供的工艺性能测试报告，其中直径不大于219.1mm的钢管应做压扁试验，直径小于50mm的钢管可用弯曲试验代替压扁试产品标识：钢板应有生产厂商作上标准号、供方名称（厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记；型钢可由厂家采用打钢印、喷印、挂标牌、粘标签等方式来进行标识，标识上应有供方名称（厂标）、牌号、炉罐号、规格、重量等。2、优质碳素结构钢材料检验检查质量证明文件，内容应包括供方名称或印记、发货日期、需方名称、合同号、产品质量标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态、重量、件数、规格、各项检验结果、技术监督部门印记等；优质碳素结构钢的机械性能应在质量证明书中注明；对结构用无缝钢管，应检查供方提供的工艺性能报告，对于外径大于22mm，且壁厚与外径比值小于或等于10%的钢管：检查表面上的质量，不得有裂纹、结疤、折叠和夹渣；抽样复查钢材的尺寸精度，钢材的尺寸精度应符合碳素结构钢材的尺寸精度要求，抽样数量见GB2828-87I-4.0；抽样复查化学成份，每批每种规格抽样一件，化学成份应满足表12的要求。复验仅抽检Ｃ、Ｓ、Ｍn、Ｐ、Ｓ即可，产品标识同上。3、焊条材料检查质量证明书，其内容应填写制造厂的实际检验结果，主要有尺寸，接头角焊缝检验结果，溶敷金属的化学成份，力学性能，焊缝射线探伤检验结果，药皮含水量检验结果，技术监督部门印记等；检查产品标识，包括标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、批呈号、数量及生产日期。4、焊丝检验检查质量证明书，其内容应填写制造厂的实际检验结果，主要有焊丝的化学成份，熔敷金属的力学性能，焊缝的射线探伤检验结果，技术监督部门印记等；检查焊丝的表面上的质量，应光滑、平整、无毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等；检查焊丝的产品标识，包括标准号、焊丝型号、批号、有效期、生产日期、制造厂名及商标等。5、网架用高强螺栓的检验检验项目和方法参见GB16939-1997和JG10-1999，其中机械性能检验测试应符GB2828-87S-3要求。6、螺栓球、封板、锥头、套筒、螺钉等网架配件的检验检查产品质量证明书，其内容应包括上述配件的制造厂名称、产品准、数量、规格、尺寸精度，所用原材料的牌号、炉号、化学成份、力学性能等；抽样检查上述配件的尺寸精度；抽样检查化学成份，上述配件每批每种规格抽样一件，结果应满足原材料检验要求。7、普通螺栓、锚栓、螺母检验观察检查产品的表面上的质量，不得有毛刺和锈蚀。抽查产品的尺寸精度，每种规格的抽样数量见GB2828-87I--6.5，用游标卡尺和螺纹量规检测，其结果应满足设计的基本要求。8、涂料类、稀料类的产品，一般由检验人员检查产品的质量证明书与合格证，检查产品的有效期和生产日期。检查应结合使用情况，检查数量按桶数的5%，且不少于9、物资入库后应设置专门场地存放，并进行严格标识，做好防护工作，避免混用、错用现象发生，如发现有上面讲述的情况，应由质量管理人员立即组织追溯，找到原因并进行纠正。10、生产领用时应坚持限额领料制度，做到日清日结。（二）材料采购的保证为了能够更好的保证工程的顺利实施，必须针对工程的需要制订详细的材料计划和材料采购计划，同时落实资金计划，配置有关人员进行执行保证工程的顺利实施。〈三〉材料进场顺序项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时作出调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进脚手架材料，然后顺序进网架材料，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工全套工艺流程中进场。〈四〉网架的安装的步骤1、准备工作设临时设施和安装支承架。检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差范围内，必要时作相应调复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。网架安装的步骤——高空散装延伸安装法——关键工序。2、基准网架的安装：安装网架开始，利用安装好的支承架，通过塔吊把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格， 以此块网架作为基准， 四周扩展。基准网架安装调整固定后， 利用网架刚度大， 稳定性高的特点， 即可承受一 定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊， 由卷扬机起重或人工拉滑轮作为起重 工具。 采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，方法为：在地面组 装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜； 利用卷扬机把单元节点吊 至空中就位。 安装工人坐在节点上， 待高强螺栓对准钢求上的螺孔后， 拧紧，即完成一个 单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。 安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦 个节点测量，计算网架挠度，是不是满足网架设计施工规范，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等。 所有网架构件安装好， 经质检部检查合格后， 先用防锈漆把运输、 安装过 程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。 因本工程网架造型限制 应考虑垂直运输、防水、彩钢板 进行裁剪、搭接、压条变形再进行四周封边、包角。 技术措施： 网架组装单元节点前，必须对零部件反复进行全方位检查，按顺序对号入座。 组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓的拧紧度。 边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。 网架安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。 整个网架安装后，重新检查紧固螺栓一遍，调整好后卸下临时支撑。 3、安装程序 该网架安装，采取的都是散装法。其操作流程为： 放线、验线安装下弦平面网格 安装上弦倒三角网格 安装下弦正三角网格 调整、紧固 支座焊接与验收 （1）、放线及基础检查 ——检查柱顶混凝土强度。 检查试件报告， 合格后方能在高空柱顶放线、 ——由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复核检验。 ——在脚手架上， 用全站仪定出各支座支承面中心点， 然后校对各轴线位置 后，才能进行网架的安装。 ——临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固， 防止网架支点局部受力过大， 架子下沉。对于地面上散装要保证支点下基础强度 可靠，保证不下沉。 （2）、安装下弦平面网架 ——将第一跨间的支座安装就位， 对好柱顶轴线、 中心线，用水平仪对好标 高，有误差应予修正。 ——安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。 ——排好临时支点， 保证下弦球的平等度， 如有起拱要求时， 应在临时支点 上找出坡底。 ——安装第一单元间的腹杆与上弦球， 一般是第一个锥为一球四腹杆的小单 元，就位后与下弦球拧入、固定。 第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥， 然后填入另外两根腹杆， 步循环安装完第一单元的网架。——检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架位置，如有 出入，能调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸 （3）、安装上弦倒三角网格（推锥） ——网架第二单元起采用边继安装组装。 ——从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥， 以后为一球二上弦二腹 杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦球上， 在上方拉紧上弦杆， 使上弦杆逐步靠 近已安装好的上弦球（推锥），拧入。 （4）、调整、紧固 ——高空散装法安装网架， 应随时测量检查网架质量， 检查下弦网格尺寸及 对角线，检查上弦网格尺寸及对角线， 检查网架纵向长度、 横向长度、网格矢高。 在各临时支点未拆除前还能调整。 ——网架安装过程中， 应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离， 随时调整。——检查网架整体挠度， 严控网架上下弦尺寸， 确保每个螺栓均旋紧到 ——网架在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的下沉情况，如有 下降情况，应及时加固。 （5）、支座焊接与验收 ——检查网架整体尺寸合格后， 检查支座位置是否在轴线上， 以及偏移尺寸。 网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散， 防止一侧支座就位正确， 另一侧支座 偏差过大。 ——检查网架标高、 矢高，网架标高以四周支点为准， 各支点尺寸误差应在 标准规范以内。 ——检查网架的挠度。 ——各部尺寸合格后，进行支座焊接。 （6）、控制 1）品质衡量准则要求 保证项目应符合以下规定： ——高空散装法安装网架结构时， 节点配件和杆件， 应契合设计要求和国家 现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。 检测验证的方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。 2）基本项目应符合以下规定 ——网架结构节点及杆件外观品质 合格：表面干净，无明显焊疤、泥沙、污垢。 优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。 检查数量：按节点数量抽查 5%，但不应该少于 个节点。检查方法：观察检查。 ——网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值： 合格：测点的挠度平均值为设计值的 1.12 ～1.15 优良：测点的挠度平均值应小于设计值的1.12 检查数量：小跨度网架结构测量下弦中央一点；大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。 检测验证的方法：用钢尺和水准仪检查。 4、排水天沟的焊接安装： 是保证该工程防水的关键工序， 稍为忽视就前功尽弃， 因此在操作人员的选 择上，必须要有从事电焊作业多年，并有上岗证的电焊工，驳接时，要拉线，使