第一章、工程概况1.1工程概述1.1.1建筑规划设计概况：本工程为自由资金投资改造的加油站双层罐改造工程，本站区共设四个储油罐：30M3汽油储罐1个，20M3汽油储罐1个，20M3柴油储罐1范总容积为45M3。1.1.2加油站建设地址为平地，座落于XXXXXXX地址，一侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。1.1.3罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐装完毕后满填砼保护。1.1.4地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井，有组织排水至一侧接市政排水沟。1.1.6安装工程包括油罐、工艺管道安装、防雷等组成，油罐由2个直径2.5m、长4.5m的SF双层罐及1个直径2.5m、长度6.5m的SF双层罐组成，水电由简单公共配设施组成，防雷由一40X4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。1.2工程地质情况根据加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层以砂土为主，地质条件较好，天然地基承载力满足规定的要求，故本工程基础采用混凝土基础垫层。1.3施工条件1、道路交互与通行：本工程东临交通干道交通便利。2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进供水、供电。1.4材料来源本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、发及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。1.5工期与质量发展要求按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的300天内完成。计划开工日期为2009月29日。工程质量依照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到国家规定合格标准。1.6改造内容本工程按中油《加油站建设标准》和《加油站建设基础设计》按2015年版、《加油工程实行模块化建设实施方案》的标准做统一形象改造。工程改造内容有油罐基础土建拆除重建、电气线路改造、工艺管道改造等项目。2、安装部分：(1)电气线路改造：罐区做综合防雷防静电改造。室外电气线路改造：室外电气改造安装电缆套防爆钢管埋地敷设，过路面时需刨地油罐区增加接地母线引至罐区外作接地处理。3、工艺管道及包装部分：由专业施工队进行统一组织施工。第二章、施工组织2.1组织管理我们上至公司领导、下至基层实施工程技术人员，对改造好加油站工程有足够信心。在技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺顺利利地进行。2.2组织机构2.2.1组织机构框图成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。2.2.2项目经理部的组建经理部项目经理1人，副经理1人，项目技术负责人1人。下设工程技术部、物资备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。2.2.3项目作业队的组建按照施工需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交作业。项目作业队施工范围划分如下：(1)罐池项目作业队：负责罐池基础、操作井等土建施工工作。(2)工艺项目作业队：负责油站工艺管道、油罐设备施工工作。(3)安装项目作业队；负责水电、防雷等安装工作。第三章、施工总部署3.1、工程进度计划3.1.1、工期目标依据公司要求及油站经营需要，工程建设总工期为开工后的30天内完成。经我公认真研究，根据真实的情况精心安排计划，承诺工期为30天，保证按期投入到正常的使用中。3.1.2、进度安排工程总工期日历天数：30具体施工阶段计划：第一施工阶段，施工准备，进驻手续办理，材料设备，人员进场。第二施工阶段，加油棚场地清理完毕，电气、工艺管线拆除、旧油罐吊离、发配电开始施工、储罐基础施工完毕。第三施工阶段，加油棚完工。第四施工阶段，油罐基础、设施安装、工艺管道、加油机安装、地面砼、中控系统装、卸油输油工艺调试，防雷调试，准备投产，竣工验收。3.1.3、主要分部分项工程项目施工工序1、罐池部分施工工序：施工准备旧基础拆除f基坑支护、土方开挖f桩基础施工、验桩f养护（3日内）fSF双层油罐吊装就位施工（路面修复）。2、工艺管道施工工序：施工准备f路面刨沟f管道切割拆除f工艺管道预制f管道安装（管口焊接）f试压冲洗f地线焊接f管道防腐f加油机安装f其他配件安装（液位仪安装）第四章、主要项目实施工程技术方案及措施4.1、罐区基础工程4.1.1、土方开挖本工程罐区基坑尺寸为9.50mX7.50m,深约4.42m。采用浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。需要注意的几点：1）土方开挖前，应根据实施工程的方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线）地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。3）油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经检查，并办完预检手续。4）基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线m，在坑帮上钉水平标高小木撅。在挖至接近坑清除坑底土方，修底铲平。5）土方装运以机械挖运为主，人工配合。根据设计基坑开挖按专项实施工程的方案进行基坑支护。基坑开挖后，沿基坑四周设置排沟及集水井。4.1.2、础结构施工1、基础施工工序为：定位放线一坑槽开挖一桩基施工一验桩一C15筋安装一C30砼基础承台一基础验收2、基础土方开挖，在基础落深处设置水坑用污水泵抽水以确保基坑内干燥无积水。基础土方挖至设计标高，予留30mm保护层，用人工挖至设计标高，以防超挖造成不必的浪费。3、基础承台砼CI5砼垫层施工，垫层混凝土层厚lOOmm，垫层连续浇筑。浇筑顺序：每个施工段为单向退浇，不设施工缝。A垫层砼施工紧跟桩基验收之后进行，桩基验收后及时进行砼浇筑B砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动器振捣密实，待收水后用木蟹抹平整。基础砼的浇捣如下：砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成。4.1.3、钢筋工程(1)钢筋工加工前须在复试合格后进行，加工前应进行翻样，经施工现场技术员同后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放。(2)加工成型钢筋按规格型号堆放，依施工进度所需量逐步迈入施工现场。4.1.4、混凝土工程(1)原料选用水泥：普通32,碎石：基础选用5〜40mm碎石现浇板梁选用5〜25mm碎石地面找平选用5〜15mm碎石水：洁净饮用水(2)砼采用机械搅拌和机械振捣，构造柱和圈梁可同时浇筑，以便缩短工期。4.1.5、防雷接地(1)接地：本工程接地系统采用TN—C—S保护系统。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置，每根下线外的冲击接地电阻不大于4欧姆，在与防雷引下线mm,由 为接地测试卡。防埋引下线接地装置应接牢固，焊接长度应满足规范要求。（3）避雷网敷设：按图纸规定尺寸施工，支持点的距离应均匀合理设置，雷网应与 顶所有的金属物体及构架焊接形成电气通路。4.2 场坪工程（混凝土面层） 水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及外因（温度和湿度）的影响较大，其施 工质量的好坏将必然的联系道路的正常运营和常规使用的寿命。因此，必须精心组织，规范施工， 确保工程质量。 4.3 工艺管道施工工艺 由公司委托专业施工队进行管线布设，施工队负责配合安装。 4.4 油罐安装 4.4.1、 废旧油罐吊装 1、在油罐区10 米之外打一口水井，井深10—20 米。这一项针对地下水丰富，地表 力物力。干旱缺水地区此项省略。2、切断加油机、液位仪等电源，拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法 拆除液位仪探棒等。打开原来旧油罐的人孔盖，油罐内注满水。罐区开挖之前，为确保 安全，旧油罐内必须注满水。将加油机底部紧急切断阀断开，或将波纹管拆开，加 将油管线.罐区拆除。罐区围堰、地面花砖、操作井拆除，挖土方，拆除管线、静电接地网 .检查原基础及马鞍座：如果旧罐与SF双层罐直径大小相同，底部基础尚好，那就 续使用。如果SF双层罐与旧罐直径不同或基础损坏变形，则必须重做基础。 .焊接油罐扎带底座。9.马鞍座上面铺油毡纸。 4.4.2 双层油罐吊装 一、吊装前准备 吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐型号、数量和外观等质 检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。1、储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，保证基础水平，符合品质衡量准则后进 安装。2、柴油卧式罐，采用120 吨汽车吊配合吊装，吊装重量最大的18.1 吨，起吊高度 10m,吊装作业半径14m。3、吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面 只支腿下铺设一块1500*1500的路基作为支撑板。 4、吊装前的准备：应在吊装前做好道路，保证大型吊机顺顺利利地进行就位。 5、吊机位置应严格按方案中规定的要求与作业半径就位。 6、油罐吊装就位前，应在基础上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预 螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定，允许偏差为5mm。二、油罐的吊装 1、吊装顺序 绑扎一扶直与就位一吊升一临时固定一校正和最后固定。 2、油罐吊装前应对满堂基础进行抄平放线，其具体方法为：先测出基础顶面的实 装调整依据。3、油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，左右对称于 罐的重心。本工程油罐为30m3 尺寸为 2.5X6.5m, 绑扎应采用两点绑扎，并事先对吊装应 力进行验算。油 罐绑扎的吊索与水平夹角不宜小于 45。 具体详见油罐 吊装示意图所示。 4、油罐采用悬吊法吊升，油罐起吊后旋转至设计位

  环境影响评价报告公示:厂西片区尾气治理提标改造项目及油品储运部1催化原料罐区粗汽油罐和混苯罐尾气治理项目环评报告