双层储罐产品关键以贮藏化学溶剂、石油类制品，可大范围的使用在化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。相比中国现在普遍的使用单层铁制储罐，不管从质量还是用寿命上全部有很大提升，在安全性、经济性、环境保护性方面有着显著特点和优势。该储罐，在符合规范要求加工制作而成单层钢制储罐基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐表面涂装强化玻璃纤维层（F.R.P），从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层地下储罐，我们统称为钢制强化玻璃纤维制储罐，以下简称SF双层储罐。

  7.原址换罐 ---若原罐区沉降，先拆除旧基础，基坑支护、土方开挖，再按设计的基本要求重新做罐区基础；

  ---若原罐区还未沉降，新罐安装后在蓄水沉降观察期内出现忽然下沉现象，视为罐区地质基础不稳固，需重做基础；

  起吊作业时派专员指挥，保障人员和机械安全。油罐不得在空中停滞时间太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速下落。正式作业前优异行试吊，吊离地面10cm左右时，检验重物紧固情况和制动性能，确定安全后再进行起吊作业。吊机停放在平整砼路面，四个关键支撑点在下面铺设四块专用路基板

  罐区开挖之前，为确保安全，须将旧罐注入氮气，盲板封堵并加装压力表（0.1mpa）方可作业，将加油机底部紧急切断阀断开，加盲板将油管线两端封堵并注水或氮气。

  3、罐区拆除。罐区围堰、地面花砖、操作井拆除，挖土方，拆除管线、静电接地网等，手锯割断油罐扎带，清理罐体周围沙土至2/3处。

  1、土方开挖前，应依据实施工程的方案要求，将油罐区围墙拆除（因情况而定）、罐区表层砼清理完成、工艺管线清除和处理完成。

  3、罐区土方开挖要注意是否有残留油气存在，三七灰土垫层以上可用机械开挖，垫层以下沙土必需使用人工开挖。

  5、基坑开挖动土作业严格根据作业票要求实施放坡、人员出入通道、土方堆砌、防坠落警戒带

  在环境保护话题受到慢慢的变多关注今天，空气、水、土壤环境保护成为了焦点，石化行业无疑是关键行业。在中国，有靠近10万座加油站，以每站4罐计，相当于有40万具油罐埋设在土壤之下，这里面绝大多数还是一般钢制油罐，大部分埋设于90年代初至今二十多年间。假如油罐发生渗泄漏，不仅会污染土壤、还会污染地下水和空气。为保护地下水资源，依据政府要求，底以前，加油站储油罐必需更换双层罐或做罐区防渗池。从施工周期、安全及造价考虑相较于单层罐设置防渗池，双层罐是现在中国外加油站预防地下油罐渗泄漏首选一个方法。

  2.切断加油机、潜油泵及室外等设备电源后拆除原有管线. 工艺管线切割、油罐配件拆除；

  1、切断加油机、液位仪等电源，拆除人孔盖上卸油口、出油口、油气回收管口法兰，拆除液位仪探棒等。

  施工作业人员必需穿戴全套防静电服装，使用防爆工具，（现在采取机械式清罐，不进入罐内作业）。

  清罐完成检测可燃气体浓度合格后，油罐人孔、通气管口及管线口使用盲板封堵并充入氮气才可以进行后续作业。使用清罐机对油罐内进行清理，清理完成后检测可燃气体浓度并统计。