搅拌站水泥罐仓顶除尘器，搅拌站水泥罐仓顶除尘器选用脉冲喷吹清灰体系，除尘器本体结构，选用规范模板焊接，全体结构，强度可靠，拼装修理便利，脉冲清灰选用时序操控器MCY系列 操控阀门KEK系列，喷吹清灰频率及喷吹距离可手/主动设置 。

  1）、膜片阀的动作时刻，出厂设定在0.15秒~0.25秒之间，当调试结束后一般不需求再调整。如有特殊状况需求，请专业技术人员进行调整。

  2）、膜片阀的动作距离时刻，由厂商依作业特性经历先假定设定（一般值约60S~120S）初值，试车作业时，依实践作业状况，调整最适当之时刻值。

  3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实践作业状况，调整最适当之压力值。

  4)、差压变送器4-20mmADC输出，需设置4个功用点：1200Pa关注点，1800Pa调整点，2000Pa报警替换点，2500Pa有必要停机查看；

  1）当压损超越1800Pa时（请先承认除尘体系是不是正常作业状况下）请渐进调整，缩短时刻120~115~110~105 ·，或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar），调查压损是否下降（可视景象调整压差1000~1500Pa之间）；

  2）、当调整时刻及喷气压力无法使压损低于2000Pa时表明滤袋须考虑替换；

  3）、当无法使压损低于2500Pa时，则表明滤袋须立刻替换。否则会形成滤袋破损，形成排放超支。

  （1）先接通高压气源（如高压气源是独自设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作）。将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，查看压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件设备是否紧密，查看并调整提高阀，使阀板封闭紧密，然后操作电控设备的开关，向电磁阀输入动作信号，查看各气动元件是否正常。

  （2）发动排灰设备，并查看是不是契合作业要求。 （3）空载下起动风机，渐渐翻开引风机调节阀，使其到达工艺通风要求，并调查设备正常运转状况，并逐室查看脉冲清灰作用。

  （4）除尘器开端带尘运转时，先不要敞开清灰设备，应使尘埃渐渐积聚在滤袋外表面上，运转一段时刻今后，再开动清灰设备，以利于滤袋外表树立原始过滤粉尘层，接着进行重复实验，以确认设备运转在最佳状况所需的清灰周期，然后按此程序固定。

  （1）开机：接通压缩空气及气包 发动排灰设备 发动风机 体系中其它设备。 （2）停机：与开机次序相反